傳感器是根據電渦流效應原理制成的新型轉速傳感器。由于渦流式測量方法具有很寬的動態(tài)響應范圍和較強的測量信號，因此渦流式轉速傳感器比于磁電式轉速傳感器具有以下優(yōu)良特性： 
可以測量0～600,000RPM轉速范圍；而磁電式轉速傳感器在低轉速時信號弱而無法測量，通常在機器盤車時磁電式轉速傳感器不能測出機器轉速。 
渦流式轉速傳感器內部沒有磁性元件，因此其不易受外界電磁場干擾；而磁電式轉速傳感器內部有磁性元件易受外界電磁場干擾，通常磁電式轉速傳感器在機器停止時仍有50Hz工頻脈沖。 
渦流式轉速傳感器安裝間隙范圍較寬，安裝調整方便；而磁電式轉速傳感器安裝間隙范圍較小，安裝調整困難，且由于安裝距離小，易被測量面磨損。 
渦流式轉速傳感器內部已經設計了可靠的脈沖轉換電路，脈沖形狀規(guī)范、幅度大而且恒定，可以直接和通用的頻率計或轉速測量儀表連接；而磁電式轉速傳感器輸出脈沖需經放大整形才能測量。 
該傳感器內部設計有接線錯誤及短路保護電路，任意接線錯誤不會損壞傳感器。 
傳感器采用不銹鋼螺紋園管封裝機械安裝尺寸與磁電式轉速傳感器*，信號電纜采用不銹鋼軟管保護，結構堅固、防潮、防塵、耐腐蝕，可在惡劣環(huán)境下長期連續(xù)工作。 
工作原理： 
由高頻振蕩器、檢波放大器、脈沖轉換電路、容錯保護電路組成，振蕩器采用精密穩(wěn)幅集成電路，其產生的交變磁場在接近金屬物體表面形成電渦流，該電渦流場反過來影響振蕩器幅度，使得振蕩器幅度隨被測金屬物體靠近而減小，經檢波放大由脈沖轉換電路產生規(guī)范的脈沖信號。 
技術指標： 
1、電源：+15～+30Vdc，大工作電流15mA； 
2、安裝間隙：1 ～ 3 mm； 
3、轉速范圍：0 ～ 600,000 RPM； 
4、脈沖輸出：負載為10kΩ，電源為+15Vdc時，高電平為+12V，低電平為1.6V； 
5、模擬輸出：0.5 ～ 10.5V；

采用電磁感應原理來達到測速目的、具有輸出信號大，不需要放大，抗干擾性能好，不需外接電源，可在煙霧、油氣、水氣等惡劣環(huán)境中使用。 
工作原理 
使用時應在被測量轉速的軸上裝一齒輪（正、斜齒輪基帶槽圓盤都可以），將傳感器安裝在支架上，調整傳感器與齒輪齒頂之間的間隙為1mm左右。 
當軸旋轉時帶動齒輪旋轉，根據電磁感應原理在傳感器內部線圈的兩端產生一個電壓脈沖信號，軸轉動一圈時就產生Z（齒數）個電壓脈沖信號，將此信號輸入JX5031轉速表，在轉速表里設定好齒數，轉速表就可以反應出軸的轉速。 
輸出電壓： 
在齒輪模數4、齒數60、材料為G3、間隙為1mm時 
轉速為  1000轉/分   輸出有效值大于5V 
轉速為  2000轉/分   輸出有效值大于10V 
轉速為  3000轉/分   輸出有效值大于15V 
2.直流電阻：高阻500~600Ω 
3.絕緣阻抗：在500V直流時大于50MΩ 
4.工作溫度：-20℃~120℃ 

傳感器的作用是將旋轉機械的被測量按照一定規(guī)律轉換成可用信號輸出的裝置 
傳感器是一種對磁感應強度、磁場強度和磁通量敏感，并能把這些信號轉換成電信號的傳感器。 
1．測量范圍： 0～20000個脈沖/秒 
2．測量精度： ±1個脈沖/秒 
3．安裝距離： ≤1mm 
4．齒輪模數： ≥1 
5．齒輪厚度： ≥5mm 
6．輸出方式： 集電極開路輸出 
7．環(huán)境溫度： -40～120℃ 
8．供電電壓： DC 12V～DC 24V 
9．功 耗： 1W